Algeng vandamál með plánetudrepum og hvernig á að viðhalda þeim

Algengur galli nákvæmni plánetuminnkanna er slit,
nær aðallega yfir eftirfarandi hluta:
Í fyrsta lagi slit á burðargetu plánetunnar;
Í öðru lagi er þvermál gírskaftsins á plánetuskaftinu slitið, þar á meðal er mjög auðvelt að klæðast skafthausnum og lykilhlutanum;
Í þriðja lagi er legan á flutningsás plánetuskaftsins slitið;
Í fjórða lagi er pörunaryfirborð plánetuafoxunarbúnaðarins slitið.

Venjulega er hefðbundin aðferð sem notuð er af fyrirtækjum vegna slitvandamála að gera við slithlutana með suðu og vinnslu eftir burstahúðun. Hins vegar hefur þessi aðferð verulegan ókost, það er að hún er tíma-frek og vinnufrek-og gæti ekki tryggt lokunaráhrif hennar, og nauðsynlegt er að stöðva rekstur vélarinnar, sem hefur ekki aðeins áhrif á framleiðsluhagkvæmni fyrirtækisins, heldur veldur einnig óþarfa efnahagslegu tjóni.
Þess vegna, til þess að bæta vinnu skilvirkni fyrirtækisins og endingartíma nákvæmni plánetuhreyfibúnaðarins, og til að tryggja eðlilega notkun vinnuvélarinnar, er nauðsynlegt að fylgjast með viðhaldi og viðhaldi þess í daglegum rekstri plánetuafoxunarbúnaðarins.

Viðhaldsaðferðin er einföld og auðveld, án tæknilegra erfiðleika og krefst ekki of mikils tíma og orku. Þú ættir að safna því fljótt.

Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að borga eftirtekt til vinnutíma plánetubúnaðarminnkunar til að koma í veg fyrir að minnkurinn gangi of lengi, fari yfir eigin burðargetu minnkarsins, sem leiðir til aukins vinnuálags, upphitunar vélarinnar og hefur áhrif á endingartímann. Almennur endingartími plánetu nákvæmni minnkunar er 20.000 klukkustundir, allt eftir raunverulegum vinnuskilyrðum afoxunartækisins og daglegu viðhaldi.

Í öðru lagi, veldu viðeigandi smurfeiti í samræmi við gerð og gerð vinnuvélar mismunandi fyrirtækja og athugaðu olíumagn og þéttingu vélarinnar reglulega.

Í þriðja lagi, hreinsaðu plánetuafræðið reglulega til að athuga hvort það séu lausir eða slitnir hlutar.

Í fimmta lagi, legur smurning Til smurningar á rúllulegum í lækningum eru almennt notuð smurefni smurolía og fita. Við val á smurolíu þarf að huga að þáttum eins og burðarþoli, hraða, hitastigi og vinnuumhverfi. Því hærra sem burðarálagið er og því hærra sem hitastigið er, því meiri seigja smurolíunnar. Þegar burðarálagið er lítið, hitastigið er lágt og hraðinn er mikill, er hægt að nota smurolíu með lítilli-seigju.