Hvers vegna mótor framleiðsluiðnaður hefur tilhneigingu til DC mótora í stað staðlaðra mótora

Jafnstraumsmótor Mótor sem gengur fyrir jafnstraumi, venjulega burstuðum eða samstilltum, og framkallar tog beint úr jafnstraumnum sem er til mótorsins með innri skiptum, kyrrstæðum varanlegum segul og rafsegul sem snýst.Burstalaus DC mótor hefur kosti lágs byrjunarkostnaðar, mikillar áreiðanleika, einfalda hraðastjórnun og svo framvegis. Ókostirnir fela í sér mikið viðhald og lágt líf við mikla notkun. Samstilltur DC mótor (eins og burstalaus DC mótor og stepper mótor) þarf ytri commutator til að mynda tog.Burstalausir DC mótorar nota varanlegan snúnings segul í snúningnum, kyrrstæðan rafsegul í mótorhúsinu og mótorstýringu sem breytir DC í AC.

Kostir burstalausra mótora eru langur líftími, lítið sem ekkert viðhald og mikil afköst. Ókostir fela í sér háan upphafskostnað, flókna mótorhraðastýringar og engin skipti sem krafist er fyrir aðrar gerðir DC mótora, þar á meðal einpóla og kúlulaga mótora.Rafhlöðuknúinn flytjanleiki, hátt byrjunartog, tvíhliða notkun, hannað fyrir breytilegan hraða, framúrskarandi hraðastýringu og óviðjafnanlegan áreiðanleika.Margar atvinnugreinar reiða sig á DC mótora og notkun þeirra var takmörkuð í áratugi áður en þeir voru endurbættir.Í dag treysta mörg mismunandi forrit mjög á þessa mótora í mörgum atvinnugreinum.

Kraftur myndast þegar rafstraumur flæðir í gegnum skynjara í segulsviði.Krafturinn sem myndast í leiðara í segulsviði er ákvarðaður af segulflæðisvektornum, straumnum sem flæðir í gegnum leiðarann, leiðarlengdinni og vélrænni kraftvigrinum.Þessi kraftur framkallar tog í snúningsmótornum, sem ræðst af fjölda leiðara, straumnum sem flæðir í gegnum leiðarana, meðalvindradíus, virka leiðarlengd, snúningstogi og segulflæði.Spenna myndast af hvaða leiðara sem er sem hreyfist í segulsviði.Snúningsmótor framkallar raforkukraft sem ræðst af fjölda leiðara, virkri leiðaralengd, radíus, hornhraða, framkallaða spennu og flæðivigra.Með því að bæta vélrænum commutator við varanlega segulmótorinn er hægt að þróa burstalausan varanlegan segul DC mótor.

Hönnun og sérsniðin jafnstraumsmótora nýtur góðs af því að söluverkfræðingar vinni náið beint með viðskiptavinum til að mæta nákvæmlega umsóknarkröfum þeirra, þannig að viðskiptavinir fá mótor sem er fullkominn til að mæta umsókninni og skilar sínu besta þegar raunverulegt álag passar við hönnunina .

Til dæmis styttist líftími jafnstraumsmótors ef hann hefur minna álag en upphaflega hannaður og umframhiti myndast ef mótorinn hefur meira álag en upphaflega hannaður.Hvort tveggja þessara aðstæðna getur leitt til ótímabæra hreyfibilunar, sem þýðir ótímabæra bilun í vörunni.Að hanna og sérsníða mótorinn til að passa við snið umsóknarumhverfis viðskiptavinarins tryggir endingargóðan mótor með framúrskarandi afköstum.

Með gæðaefni og yfirburða framleiðslu er nákvæm beiting jafnstraumsmótors sem passar við hönnunina nauðsynleg og til að tryggja að allar kröfur viðskiptavina séu uppfylltar, samanstendur mótorframleiðandinn af hópi mjög hæfra verkfræðinga sem geta prófað hvaða mótor sem er í notkun til að ákvarða nákvæma frammistöðu þess.Byggt á þessari niðurstöðu er hægt að búa til nýja mótorhönnun til að bæta núverandi mótorafköst sem mun bæta endanlega mótorafköst.

Bílaframleiðslufyrirtæki bjóða bæði vel skilgreindar, mátlausnir fyrir vöruframleiðslu og verkfræðiþjónustu svipað og hreyfiráðgjafar.Í þessari tegund skipulags verður varan hluti af heildarmyndinni. Ólíkt ströngu framleiðslufyrirtæki er hlutverk vélaframleiðsluiðnaðarins að útvega fínstillt drifkerfi fyrir ákveðna notkun.Á þennan hátt mun lausnin draga úr ótta og áhyggjum verkfræðinga og viðskiptavinir munu geta útrýmt yfirverkfræði á sama tíma og þeir tryggja frammistöðu og geta fengið fjölbreytt úrval af samsettum mátvörum til að uppfylla flestar kröfur.Kerfislausnin mun veita viðskiptavinum hágæða hreyfingu og draga úr vandræðum fyrir verkfræði- og viðhaldsteymi í vélaframleiðslu, veita getu til að viðhalda orðspori sínu fyrir gæði og koma þannig í veg fyrir að framtíðartækifæri glatist.