Hvernig á að prófa hávaðastig burstalauss gírmótors?

Hægt er að prófa hávaðastig burstalauss gírmótors með eftirfarandi aðferðum:

Prófunarskilyrði: Mótorinn þarf að ganga í meira en 5 mínútur til að tryggja að hann nái stöðugu rekstrarástandi og forðast áhrif óstöðugra þátta á ræsingarstiginu á prófunarniðurstöðurnar.

Próffjarlægð: Þegar notaður er desibelmælir eða önnur hávaðamælingartæki ætti að setja tækið í 30 cm fjarlægð frá mótornum. Þessi fjarlægð fangar á áhrifaríkan hátt hávaðann sem myndast við notkun mótorsins, en forðast áhrif staðbundinna hljóðsviða á mælda gildið vegna þess að það er of nálægt, eða óhóflegrar hávaðadeyfingar vegna þess að það er of langt, og endurspeglar þannig ekki nákvæmlega hávaðastig mótorsins.

Prófunarniðurstöður: Við ofangreindar aðstæður er mælt desibel gildi hávaðastig burstalausa gírmótorsins. Til dæmis, eftir að hafa keyrt í 5 mínútur, mældi burstalaus plánetugír mótor desibelgildið 56 dB í 30 cm fjarlægð.

Uppsprettur og minnkunaraðferðir fyrir hávaða með burstalausum gírum:

Hávaðagjafar:

Rafsegulsuð: Segulsviðið til skiptis í loftgapinu veldur titringi í statornum, snúningnum og allri mótorbyggingunni, sem veldur lágtíðnihljóði. Helsta uppspretta hávaða er reglubundinn breytilegur geislakraftur eða ójafnvægi segulsviðs sem myndast af segulsviðinu (þar á meðal grunnsegulsviðið og ýmis hærra harmónísk segulsvið) í loftbilinu. Þetta veldur samdrætti og titringi í stator- og snúðskjarna, sem er um það bil 20% af heildarhávaða hreyfilsins.

Aðferðir til að draga úr hávaða:

Bættu nákvæmni vinnslunnar: Burstalausir plánetugírar mótorar eru með flókin lögun, með mörgum vinnsluflötum sem samanstanda af flugvélum og holum. Þessir fletir eru að mestu leyti samsetningarviðmiðunarfletir, sem krefjast mikillar vinnslu nákvæmni í víddarnákvæmni, yfirborðsgrófleika, lögun og staðsetningu. Sérstaklega við vinnslu á öxlum leguholanna geta víddar- og lögunarvillur valdið lélegri passa á milli leganna og holanna, sem hefur þannig áhrif á sléttleika hreyfilsins og framkallað hávaða. Þess vegna getur það í raun dregið úr hávaða með því að bæta vinnslu nákvæmni og tryggja passa nákvæmni hvers íhluta.